Basınçlı döküm hücrelerimizi işleten kişilere, on yıl boyunca dışarıda kalması gereken bir parça için hangi alüminyuma güvendiklerini sorduğunuzda, genellikle ilk olarak A360 adı verilir. Raftaki en ucuz alaşım değil ve en serti de değil, ama iki şeyi son derece iyi yapıyor: Nemli havayı ve tuz serpintisini yok sayıyor ve gözyaşı dökmeden basıncı koruyor.
A360 alüminyum, Alüminyum Birliği tarafından UNS numarası A13600 ile A360.0 olarak tescil edilmiş bir döküm alaşımıdır. Bunu, daha sıkı bir demir tavan, kasıtlı olarak düşük bakır ve gücü geri getirmek için biraz daha fazla magnezyum ile daha saf bir forma dönüştürülmüş tanıdık 360 alaşımı olarak düşünün. Sonuç, kalıpları kolayca doldurur, güvenilir bir şekilde kapatır ve birçok çizimde varsayılan olarak bakır açısından zengin A380'den çok daha iyi korozyona karşı direnç gösterir.
A360 Alüminyum Bileşimi ve Her Bir Elemanın Yaptığı İş
Külçe satın alırken üzerinde çalıştığımız sınırlar bunlardır ve alaşımın nasıl davrandığının çoğunu açıklarlar. Her ısı bir sertifikayla birlikte gelir, çünkü demir veya bakırdaki küçük bir sapma, bitmiş bir parçanın servis sırasında ne yapacağını değiştirir.
| Öğe | Tipik Aralık (ağırlıkça%) | Oyuncu Seçimindeki Rol |
|---|---|---|
| Silikon (Si) | 9,0 - 10,0 | Eriyik sıvısını çok ince tutar ve çıkıntılar ve çıkıntılar temiz bir şekilde dolar; aşınma direnci ekler |
| Demir (Fe) | maksimum 0,60 | Sıkıca kapatılmış; Düşük demir, sünekliği korur ve kırılgan fazları sınırlar |
| Bakır (Cu) | maksimum 0,60 | A360'ın korozyona karşı direncinin ana nedeni bilerek düşük tutulmasıdır |
| Magnezyum (Mg) | 0,40 - 0,60 | Bu alaşımdaki birincil mukavemet katkısı |
| Manganez (Mn) | maksimum 0,35 | Döküm yapıdaki demir içeren fazların kontrol edilmesine yardımcı olur |
| Nikel (Ni) | maksimum 0,50 | İz seviyesi; biraz yüksek sıcaklık stabilitesi ekler |
| Çinko (Zn) | maksimum 0,50 | Safsızlık sınırı |
| Kalay (Sn) | maksimum 0,15 | Safsızlık sınırı |
| Alüminyum (Al) | Bakiye | Diğer her şeyi taşıyan matris |
A380 yüzde 3,0 ila 4,0 arasında bakır taşıyor ve onu sertleştiren ve paslanmasına neden olan da bu bakırdır. Bakırı eser miktarda alın, silikonu akışkanlık için yüksek tutun ve dayanıklılık için magnezyum ekleyin. Tek cümleyle A360 budur.
A360 Alüminyumun Mekanik ve Fiziksel Özellikleri
| Mülkiyet | Tipik Değer (Metrik) | Tipik Değer (İngiliz) |
|---|---|---|
| Çekme mukavemeti | 315 MPa | 46 ksi |
| Verim gücü (%0,2 dengeleme) | 170MPa | 25 ksi |
| Uzama | Yaklaşık %3 | Yaklaşık %3 |
| Sertlik | 75 - 85 HB | 75 - 85 HB |
| Yoğunluk | 2,63 gr/cm3 | 0,095 lb/inç3 |
| Isı iletkenliği | Yaklaşık 113 W/mK | Yaklaşık 65 Btu/ft·s F |
| Erime aralığı | 540 - 590°C | 1004 - 1094F |
| Yorulma mukavemeti | Yaklaşık 140 MPa | Yaklaşık 20 ksi |
Bunları vaatler yerine tipik değerler olarak değerlendirin. Kalın bölümler yavaşça soğur ve ince damarlar hızlı soğur; böylece aynı alaşım, aynı kalıptan iki parça üzerinde farklı ölçümler yapabilir. Bir proje sert bir dayanıklılık veya basınç gereksinimi taşıdığında, bir veri sayfasından tartışmak yerine bir deneme örneği oluşturur ve bunu test ederiz.
A360 Alüminyum Neyi İyi Yapıyor ve Nerede Yetersiz Kalıyor?
Korozyon Direnci ve Basınç Sızdırmazlığı
Düşük bakır korozyonla ilgili tüm hikayedir. Küçük galvanik hücreler oluşturan bakır açısından zengin fazlar olmadan A360, tuz serpintisine, neme ve hafif kimyasal ortamlara tolerans gösterir; bu nedenle liman kenarlarında, yıkanma alanlarında ve araçların altında ortaya çıkar. Daha sonra yüksek silikon, az gözenekli, yoğun, iyi beslenmiş dökümler üretmek için mükemmel akışkanlıkla çalışır, böylece pompa yuvası veya valf gövdesi, daha gazlı bir alaşımın sızabileceği sıvı veya gazı tutar.
Sıcak Servise Dayanan Güç
Motorların, motorların veya sıcak ekipmanın yakınındaki parçalar, A360'ta bakır ağırlıklı alaşımlara göre daha fazla dayanıklılık gösterir ve çalışma günü boyunca sıcaklıklar yükselip alçaldıkça boyutsal olarak sakin kalır.
Başka Bir Alaşımın İşi Hak Ettiği Yer
A380 oda sıcaklığında daha güçlü ve daha serttir, makineler daha temizdir ve genellikle kilogram başına maliyeti daha düşüktür. Parçanızın parlak kozmetik eloksal kaplamaya, derin aşınma direncine veya çok küçük bir alanda maksimum sertliğe ihtiyacı varsa, başka bir alaşım veya başka bir işlem dürüst cevaptır. A360 da gerçekçi bir kaynak adayı değil ve biz aksini iddia etmek yerine bağlantıları bunun etrafında tasarlıyoruz.
A360 vs A380 ve ADC12: Çiziminiz için Seçim Yapmak
Bir müşteri, son projede kullandıkları alaşım yerine neden A360'tan alıntı yaptığımızı sorduğunda gönderdiğimiz kısa karşılaştırmayı burada bulabilirsiniz.
| dikkate alma | A360 | A380 | ADC12 (A383) |
|---|---|---|---|
| Silikon içeriği | 9,0 - 10,0% | %7,5 - 9,5 | %9,5 - 11,5 |
| Bakır içeriği | Maksimum %0,60 | %3,0 - 4,0 | %2,0 - %3,0 |
| Korozyon direnci | Mükemmel | Orta | Orta |
| Basınç sızdırmazlık | Mükemmel | iyi | Çok iyi |
| İşlenebilirlik | Adil, sakızlı cips | Çok iyi | iyi |
| En uygunu | Dış mekan, denizcilik, sıvı taşıma | Genel amaçlı donanım | İnce duvarlı sıkı toleranslı parçalar |
Genel bir kural olarak, parça hava koşullarıyla, tuzla veya basınç altındaki sıvıyla karşılaştığında A360'ı seçin. Korozyonun bir faktör olmadığı genel donanım ve muhafazalar için A380'i tercih edin. ADC12, kalıbı doldurmanın asıl zorluk olduğu ince duvarlı, sıkı toleranslı işlerde yerini alır.
A360 Alüminyum Parçaların Yaygın Uygulamaları
- Sızdırmazlık sağlaması gereken pompa gövdeleri, valf gövdeleri ve hidrolik manifoldlar
- Tuzlu havaya maruz kalan denizcilik donanımı, iskele bağlantı parçaları ve dış mekan muhafazaları
- Isınan otomotiv ve güç sporları bileşenleri
- Motor muhafazaları, dişli kutusu kapakları ve elektrik muhafazaları
- Kıyı veya nemli iklimler için mimari ve inşaat donanımı
- Yağmur ve toprak gören çim, bahçe ve tarım aletleri parçaları
Otomotiv ve güç sporları çalışmaları, yol tuzunu atlatmak için küçük bir ağırlık tasarrufunun hala gerekli olduğu kaput altı ve gövde altı parçalar için A360'a dayanıyor. Aynı mantık, sektörde hafif alüminyum döküme yönelik daha geniş çaplı hareketin arkasında da yatıyor.
Araç ve Makineler için Alüminyum Döküm Güç Aktarma Organı Bileşenleri Otomotiv ve makine güç aktarma organları için bu seri, hafif, yüksek mukavemetli alüminyum dökümden yapılmış şanzıman kasalarını, motor silindir kafalarını ve yağ karterlerini kapsar. Ürünü Görüntüle → Akışkan gücü bu alaşımın diğer doğal yuvasıdır. Suyu, yağı veya havayı basınç altında tutmak zorunda olan her şey, A360'ın ürettiği yoğun yapıdan yararlanır; bu nedenle bu malzeme üzerinde yaptığımız işlerin çoğu, mahfazalar ve valf gövdeleri olarak sonuçlanır.
Alüminyum Döküm Endüstriyel Pompa Gövdeleri ve Hidrolik Valf Gövdeleri Akışkan gücü uygulamaları için bu hafif, korozyona dayanıklı alüminyum bileşenler, basınç altındaki endüstriyel pompa gövdelerini ve hidrolik valf gövdelerini destekler. Ürünü Görüntüle → Motor ve elektrik muhafazaları, A360 projelerinin daha sessiz ancak istikrarlı bir akışıdır. Alaşım, ısıyı oldukça iyi bir şekilde dağıtır, temiz montaj yüzeylerine işlenir ve ekipman ısıtılmamış bir binada veya sahil avlusunda durduğunda paslanmaz.
Hassas Alüminyum Döküm Küçük ve Orta Motor Muhafazaları Küçük ve orta boy motorlar için bu döküm muhafazalar endüstriyel, cihaz ve elektrikli alet kullanımlarında yapısal destek, termal yönetim ve elektromanyetik koruma sağlar. Ürünü Görüntüle → A360 için Tasarım, İşleme ve Sonlandırma Notları
Duvar Kalınlığı, Taslak ve Kalıplama
A360 ince bölümleri isteyerek doldurur, ancak ince duvarlar basınç geçirmezlik ile mücadele eder, bu nedenle tasarımcıları genellikle kabaca 1,5 ila 3 mm'lik duvarlara, eşit kalınlıkta, 1 ila 2 derece drafta ve cömert filetolara yönlendiririz. İzole edilmiş ağır kütleler büzülme gözenekliliğinin klasik kaynağıdır. Ayrıca düşük demir içeriğinin kalıp lehimleme davranışını etkilediğini, dolayısıyla kapı yerleşiminin takım tasarımı sırasında dikkati hak ettiğini unutmayın. Bu kuralları dünya genelinde nasıl uyguladığımızı görebilirsiniz. alüminyum döküm parçaları inşa ediyoruz.
A360 Dökümlerin İşlenmesi
Çok az bakır olduğundan talaşlar kırılgan olmak yerine lif gibi çıkıyor. Keskin karbür takımlama, yüksek pozitif talaş, sabit ilerleme hızları ve iyi kesme sıvısı akışı yüzeyleri temiz tutar ve kenar talaş birikmesini önler. Normalde nihai şekle yakın döküm yapıyoruz ve ardından CNC makinelerimizde kritik toleransları koruyoruz; bu, çubuk stokundan her şeyin işlenmesinden çok daha ekonomiktir.
Yüzey İşlem Seçenekleri
Kumlama, titreşimli son işlem, toz kaplama, e-kaplama ve kromat dönüşümü A360'ta iyi çalışır. Eloksallama mümkündür ancak yüksek silikon içeriği kozmetik eloksallamayı düzensiz hale getirir, bu nedenle bunu yalnızca aşınma veya korozyon korumasının görünümden daha önemli olduğu durumlarda öneriyoruz.
Çizimden Bitmiş A360 Parçasına: Bize Ne Göndermelisiniz?
Hızlı bir teklif, kısa ve eksiksiz bir paketle başlar. Bunlar size tahmin yerine gerçek sayı vermemizi sağlayan öğelerdir:
- Toleransları işaretlenmiş bir 2B çizim veya 3B model
- A360.0 gibi istediğiniz alaşımın yanı sıra herhangi bir ısıl işlem veya koşul
- Sipariş miktarı ve beklenen yıllık hacim
- Kritik boyutlar, sızdırmazlık yüzeyleri ve görünüm gereksinimleri
- Yüzey cilası veya kaplama spesifikasyonu
- Denetim, test veya dokümantasyon gereksinimleri
Her dosyayı döküm fizibilitesi açısından inceliyoruz ve herhangi bir şey kesilmeden önce duvar kalınlığı, taslak, işleme stoğu ve takımlarla ilgili önerilerle geri dönüyoruz. Bu konuşma genellikle daha sonra fiyatla ilgili yapılan müzakerelerden daha fazla para tasarrufu sağlar.
A360 Alüminyum Hakkında Duyduğumuz Sorular
A360 kaynak yapılabilir mi?
Pratik anlamda değil. Basınçlı döküm alaşımları gazı hapseder ve silikon açısından zengin bir yapı taşır, bu nedenle kaynaklar zayıf ve gözenekli olma eğilimindedir. Bağlantı noktalarını döküm unsurları olarak tasarlayın veya mekanik sabitleme ve yapıştırıcılar kullanın.
A360, A380'den daha mı güçlü?
Oda sıcaklığında hayır. A380 genel olarak daha güçlü ve serttir. A360, korozyona dayanıklılık, basınç geçirmezlik ve yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığı koruma özellikleriyle kazanır.
360 ile A360 arasındaki fark nedir?
A360, daha sıkı bir demir limiti ve daha düşük genel yabancı maddeler içeren, daha iyi süneklik ve korozyon direnci sağlayan daha saf versiyondur. Standart 360 daha fazla demiri ve daha fazla geri dönüştürülmüş içeriği tolere eder.
Bunların hiçbiri sizi her şey için tek bir alaşıma doğru itmek anlamına gelmiyor. Bize bir çizim gönderirseniz ve A380 veya ADC12 size daha iyi hizmet verirse öyle söyleriz. A360'ın sığdığı yerde, dökümhanemiz ve makine atölyemiz Ningbo'da tek bir çatı altında yer alıyor; dolayısıyla döküm, işleme ve sonlandırma işlemlerinin tümü aynı program ve aynı kalite kontrolleri aracılığıyla gerçekleştiriliyor.
Parça ayrıntılarınızı gönderin; pratik bir öneri, bir takım planı ve başkalarınınkiyle karşılaştırabileceğiniz bir fiyat teklifiyle geri döneceğiz.
